PCBパンチングの一般的な欠陥と解決策（10）
10。廃棄物詰まり
原因
金型のエッジが高すぎ、廃棄物が溜まりすぎています。
ダイの漏れ穴が小さすぎるか、刃先に逆円錐があり、穴の壁が粗すぎます。
下部バッキングプレートと下部ダイベースのリーク穴は、凹型のダイ穴との同心性に違いがあり、穴の突き合わせは適切です。
漏れ穴が大きすぎ、廃棄物が穴に不規則に堆積しやすい。隣接する2つの漏れ穴が刻まれている場合、それらは簡単に塞がれます。
下板に材料案内穴がなく、ダイ穴から廃材が落下すると、スムーズに漏れ穴に入ることができません。
解決
ダイの刃先を減らすことで、0。2 mmの間の廃棄物の蓄積量を減らすことができます。
ダイの穴がф0。2 mm未満の場合、漏れ穴は円錐穴として作成することが好ましい。ダイの穴がф0。2 mmより大きい場合、漏れ穴は直線の穴として作成でき、ダイの刃先の高さは逆円錐形にできません。
ダイ、下部プレート、下部ダイベースのリークホールの垂直同心性を調整し、各パーツのリークホールを拡張します。
隣接する2つの漏れ穴を内側にカットする場合は、漏れを塞がないように丸穴または大穴にする必要があります。
凹型金型サポートバーのサポートバーと下部金型ベースには、廃棄物が滞留して詰まることなくスムーズに漏れるように、十分な傾斜または漏れチャネルが必要です。
